Nitriilikumin/PVC-yhdistelmän kaavasuunnittelu öljynkestävän kumilevyn valmistamiseksi

Nitriilikumilla on hyvä öljynkestävyys ja se on ihanteellinen raaka-aine öljyä kestävien kumituotteiden valmistukseen. PVC:n käyttö öljynkestävien kumilevyjen valmistuksessa nitriilikumista voi parantaa nitriiliöljyn kestävien kumilevyjen suorituskykyä ja parantaa käsittelytekniikkaa. Kuinka suunnitella nitriilikumin/PVC:n kaava nitriilikumilevyn tuottamiseksi, mihin asioihin tulisi kiinnittää huomiota?

1. Kumimateriaalin valinta

Nitriilikumilla on hyvä öljynkestävyys, hyvä kemiallinen kestävyys ja erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet. Nitriilikumin käyttö öljynkestävien kumilevyjen valmistukseen voi varmistaa kumilevyjen öljynkestävyyden ja parantaa kumilevyjen fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia ja kulutuskestävyyttä.

PVC on polyvinyylikloridia, jolla on vakaat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ja jolla on tietty kestävyys yleistä kemiallista korroosiota vastaan. Nitriiliöljynkestävissä kumilevyissä se voi parantaa kumiyhdisteen ikääntymistä estävää suorituskykyä ja parantaa myös kumiyhdisteen kovuutta ja öljynkestävyyttä.

Regeneroidun kumin asianmukainen lisääminen nitriilikumin/PVC-seokseen voi alentaa tuotantokustannuksia ja parantaa prosessointitekniikkaa. Kun nitriilikumi/PVC on käytetty yhdessä, kalvo ei tartu toisiinsa, mutta kalvon pinta ei ole sileä ja kumi irtoaa helposti rullalta sekoituksen aikana. Näitä ongelmia voidaan parantaa sekoittamalla regeneroitua kumia, mutta kierrätettyä kumia ei saa lisätä liikaa, muuten heikentää seoksen öljynkestävyyttä.

2. Seosaineen valinta nitriiliöljynkestävälle kumilevylle

Rikkiä käytetään vulkanointiaineena nitriilikumissa/PVC-öljynkestävässä kumilevyssä yhdistettynä kiihdytin CZ/TMTD, aktiivinen aine sinkkioksidi ja steariinihappo lyhentämään vulkanointiaikaa, parantamaan vulkanoinnin tehokkuutta ja parantamaan ikääntymiskestävyyttä ja kulutuskestävyyttä. kumiyhdiste Odota. Seoksella, jossa on kiihdytin CZ/TMTD, on hyvä palamisturvallisuus, nopea vulkanointinopeus ja hyvä vulkanointitasaisuus.

Vahvistavaan täyttöjärjestelmään tulee käyttää hiilimustaa ja kalsiumkarbonaattia yhdessä, ja nokimustaan ​​voidaan valita puolivahvistava hiilimustaa, joka voi vähentää lämmön muodostumista ja parantaa kumisekoituksen elastisuutta, ikääntymisen kestävyyttä ja mekaanisia ominaisuuksia. , lisää kumiyhdisteen tilavuutta.

NBR/PVC-yhdisteissä oleva dibutyyliftalaatti parantaa yhdisteen joustavuutta. Mäntyterva HY23S6J2Y-LYY voi parantaa kumin joustavuutta, auttaa seosaineen dispergoitumista ja parantaa kumiyhdisteen kylmäkestävyyttä.

Vanhenemista estävä aine voidaan valita yleiskäyttöiseksi ikääntymisenestoaineeksi BLE, joka on helppo dispergoida kumisekoitukseen ja jolla on hyvä suojakyky lämpöä, happea, otsonia ja öljynkestävän kumilevyn taipumista vastaan.

Öljynkestäviä kumilevyjä valmistettaessa nitriilikumista/PVC:stä kierrätyskumeiksi voidaan valita nitriilikumi ja kulutuspinnan kierrätyskumi. Kierrätetyn kumin käyttö ei vain voi parantaa karkeiden pintojen ongelmia ja kalvon irtoamista, vaan myös parantaa sekoittumista. Kumiseoksen juoksevuus, plastisuus ja kalanterointi. Kaavaa suunniteltaessa kumin ja seostusaineen määrä tulee suunnitella järkevästi.

Sisäkäyttöinen WPC-seinäpaneeli

• Pintakäsittely:Laminoitu

• Materiaali:

• Puukuitu, PVC, kalsiumkarbonaatti ja muut lisäaineet

• PVC:n sisältö:30 prosenttia -80 prosenttia

• Leveys:150-300,400 600 mm

• Paksuus:7-30mm